W dniach 28–30 października 2025 roku WAMMA POLAND uczestniczyła w konferencji Forum Mięsne Technologie, zorganizowanej w kompleksie Cukrownia Żnin. Było to jedno z najważniejszych krajowych spotkań poświęconych technologiom stosowanym w przemyśle mięsnym, drobiarskim i rybnym.
W wydarzeniu wzięło udział ponad 350 przedstawicieli zakładów przetwórczych, dostawców wyposażenia oraz specjalistów odpowiedzialnych za produkcję, inwestycje i rozwój technologiczny. Program obejmował około 40 prelekcji, natomiast w części wystawienniczej swoje rozwiązania prezentowało około 70 firm. Główne tematy konferencji dotyczyły zwiększania wydajności, ograniczania kosztów, bezpieczeństwa energetycznego oraz poprawy rentowności zakładów spożywczych.
WAMMA POLAND aktywnie uczestniczyła w części merytorycznej wydarzenia. Podczas naszej prezentacji przedstawiliśmy technologię Tornado, czyli zautomatyzowany system pneumatycznego i próżniowego transportu odpadów oraz produktów ubocznych powstających w zakładach mięsnych.
Omówiliśmy sposób działania instalacji, jej podstawowe elementy oraz możliwości dostosowania układu do warunków istniejącego lub nowo projektowanego zakładu. System może odbierać materiał bezpośrednio ze stanowisk produkcyjnych, maszyn, linii rozbiorowych, stref uboju oraz miejsc mycia posadzek. Następnie transportuje go szczelnym rurociągiem do wyznaczonego punktu odbioru – cyklonu, separatora, zbiornika lub kontenera.
W zależności od rodzaju materiału, liczby punktów poboru i wymaganej odległości transportu instalacja może pracować w układzie podciśnieniowym albo nadciśnieniowym. Rurociągi można prowadzić w posadzce, nad posadzką lub w przestrzeni technicznej pod stropem. Pozwala to dopasować przebieg instalacji do układu hali bez konieczności organizowania tradycyjnego transportu odpadów przez pomieszczenia produkcyjne.
Technologia Tornado może być wykorzystywana do transportowania między innymi fragmentów mięsa, tłuszczu, kości, skórek, podrobów, pozostałości poubojowych oraz innych materiałów stałych i półpłynnych. Poszczególne frakcje mogą być kierowane do osobnych instalacji, co umożliwia ich segregację już na etapie odbioru z procesu produkcyjnego.
W trakcie prezentacji zwróciliśmy szczególną uwagę na możliwość ograniczenia wykorzystania wózków i pojemników, które w tradycyjnych rozwiązaniach muszą być przemieszczane pomiędzy strefami zakładu. Ich transport wymaga pracy personelu, zajmuje ciągi komunikacyjne i może powodować krzyżowanie się dróg surowca, odpadów oraz pracowników.
Zamknięty rurociąg transportowy pozwala przesyłać materiał bezpośrednio do strefy odpadowej. Ogranicza to liczbę operacji wykonywanych ręcznie, ułatwia zachowanie czystości oraz pomaga uporządkować logistykę wewnętrzną zakładu. System może zostać uzupełniony o cyklony, stoły ociekowe, zbiorniki, separatory cieczy oraz urządzenia odwadniające.
Jednym z najważniejszych elementów naszej prezentacji było pokazanie, że system Tornado nie jest rozwiązaniem o jednej, niezmiennej konfiguracji. Każda instalacja powinna zostać zaprojektowana na podstawie analizy procesu technologicznego, rodzaju transportowanego materiału, wydajności produkcji, dostępnego miejsca oraz odległości pomiędzy punktami poboru i odbioru.
Odpowiednie rozmieszczenie punktów wrzutowych i właściwe poprowadzenie rurociągów umożliwia obsługę wielu stanowisk produkcyjnych. Instalację można również podzielić na niezależne sekcje przeznaczone dla różnych rodzajów materiału. Jest to szczególnie istotne, gdy część produktów ubocznych ma zostać przekazana do dalszego wykorzystania, natomiast pozostałe odpady powinny trafić bezpośrednio do kontenera.
Forum Mięsne Technologie 2025 było dla nas okazją do rozmów z przedstawicielami zakładów mięsnych, drobiarskich i rybnych, a także z technologami oraz osobami odpowiedzialnymi za planowanie inwestycji. Dyskusje dotyczyły zarówno projektowania kompletnych instalacji dla nowych obiektów, jak i możliwości wdrożenia systemu próżniowego usuwania odpadów w pracujących już zakładach.
Bezpośrednia wymiana doświadczeń potwierdziła, że automatyzacja gospodarki odpadami staje się coraz ważniejszym elementem modernizacji zakładów spożywczych. Przedsiębiorstwa poszukują rozwiązań, które jednocześnie poprawiają higienę, ograniczają pracę ręczną i zwiększają kontrolę nad przepływem materiałów.
Prawidłowo zaprojektowany system pneumatycznego transportu odpadów może usprawnić organizację produkcji, ograniczyć liczbę operacji transportowych i zmniejszyć obciążenie pracowników. Szczelna instalacja pomaga również ograniczyć rozprzestrzenianie się zanieczyszczeń oraz poprawić warunki higieniczne w strefach produkcyjnych.
Udział WAMMA POLAND w Forum Mięsne Technologie 2025 pozwolił nam przedstawić technologię Tornado szerokiemu gronu specjalistów i omówić jej praktyczne zastosowanie w różnych obszarach przetwórstwa. Dziękujemy wszystkim uczestnikom za spotkania, pytania i wartościowe rozmowy. Wierzymy, że wymiana doświadczeń podczas konferencji przełoży się na kolejne projekty wspierające automatyzację, higienę i bezpieczeństwo produkcji w polskich zakładach spożywczych.
Copyright © 2026 WAMMA
+48 52 583 95 30
info@wamma.pl
WAMMA POLAND MACEWICZ sp.j.
ul. Twarda 12, 86-065 Lisi OGON POLSKA
Otrzymuj informacje o nowych produktach, promocjach, realizacjach oraz wydarzeniach branżowych. Bądź na bieżąco z premierami technologii i zaproszeniami na webinary dla przemysłu spożywczego. Przekazujemy wyłącznie konkretne, branżowe informacje wspierające rozwój i efektywność Twojego zakładu.