WAMMAGAZINE
Zobacz także:
REALIZACJA: System Tornado w Rafalex w Wilczych Błotach Kościerskich.
Rafalex w Wilczych Błotach Kościerskich zajmuje się skupem bydła, ubojem oraz obróbką mięsa wołowego. Zakład oferuje ćwierci i elementy wołowe, dlatego w obszarze ubojowym potrzebny jest sprawny odbiór pozostałości powstających równolegle do głównego produktu. W tej realizacji kluczowe było obsłużenie dwóch miejsc powstawania odpadu przy zachowaniu osobnych punktów odbiorczych.
Firma przygotowuje mięso w różnych formach i organizuje jego dostawy do odbiorców, co wymaga uporządkowanej pracy stref od uboju po ekspedycję. W obszarze ubojowym ciężkie, wilgotne pozostałości nie powinny zajmować miejsca ani przemieszczać się tą samą drogą co produkt. Dwa źródła odpadu oznaczały konieczność regularnego opróżniania więcej niż jednego stanowiska, bez tworzenia pośredniego miejsca wspólnego załadunku w hali.
Wykonaliśmy podciśnieniowy system transportu próżniowego Tornado Technology obejmujący dwa punkty poboru i dwa cyklony. Odpady poubojowe były zasysane bezpośrednio z lejów do zamkniętej sieci rurociągów, a następnie kierowane do części odbiorczej. Układ dwóch cyklonów umożliwił dostosowanie końca instalacji do organizacji materiału i pracy obu punktów. Trasy przewodów zostały poprowadzone z uwzględnieniem istniejącego wyposażenia i dostępnej przestrzeni w ubojni bydła.
Leje skracały drogę wykonywaną przez operatorów, natomiast podciśnienie przejmowało transport na dalszym odcinku. W części końcowej cyklony oddzielały odpad od powietrza i przekazywały go do przygotowanych miejsc odbioru. Układ dwóch na dwa pozwalał dopasować pracę poszczególnych części do organizacji zakładu. Rurociągi mogły omijać główne ciągi komunikacyjne, dzięki czemu instalacja nie konkurowała o przestrzeń z wózkami przewożącymi produkt.
Zamknięty transport mógł zmniejszyć ruch pojemników pomiędzy stanowiskami a zapleczem odpadowym oraz ograniczyć ryzyko rozsypywania lub rozlewania materiału. Dwa niezależnie obsługiwane miejsca poboru ułatwiają bieżące opróżnianie stanowisk, co wspiera ciągłość pracy. Zakład zyskał rozwiązanie łączące wielopunktowy odbiór z uporządkowanym przekazaniem odpadów do wyznaczonej części obiektu.
Copyright © 2026 WAMMA
NEWSLETTER
+48 52 583 95 30
info@wamma.pl
WAMMA POLAND MACEWICZ sp.j.
ul. Twarda 12, 86-065 Lisi OGON POLSKA
Otrzymuj informacje o nowych produktach, promocjach, realizacjach oraz wydarzeniach branżowych. Bądź na bieżąco z premierami technologii i zaproszeniami na webinary dla przemysłu spożywczego. Przekazujemy wyłącznie konkretne, branżowe informacje wspierające rozwój i efektywność Twojego zakładu.