WAMMAGAZINE
Zobacz także:
REALIZACJA: System Tornado w Artus w Winnicy
Artus Winnica prowadzi ubojnię bydła specjalizującą się w przyjęciu zwierząt, uboju, rozbiorze oraz obróbce tusz wołowych. W zakładzie tego typu ważne jest szybkie usuwanie pozostałości z obszaru roboczego, przy jednoczesnym ograniczeniu ruchu otwartych pojemników. Realizacja została zaprojektowana dla dwóch punktów procesu, które kierowały materiał do wspólnego układu odbiorczego.
Zakład przygotowuje ćwierci i elementy wołowe również dla odbiorców zagranicznych, dlatego powtarzalność organizacji pracy i rozdzielenie poszczególnych strumieni mają znaczenie w całym procesie. Dwa miejsca powstawania odpadu wymagały bieżącego odbioru, aby pozostałości nie zajmowały przestrzeni przy stanowiskach. Wspólny transport rurowy pozwalał połączyć źródła bez wyznaczania dwóch niezależnych dróg dla pojemników na poziomie hali.
Podciśnieniowy system transportu próżniowego Tornado Technology obejmował dwa punkty poboru oraz jeden cyklon. Odpady poubojowe były zasysane do sieci rurociągów i transportowane do wspólnej strefy odbioru. Zastosowanie jednego cyklonu dla dwóch źródeł pozwoliło stworzyć zwartą konfigurację, dopasowaną do organizacji ubojni i dostępnej przestrzeni. Leje poborowe oraz przebieg przewodów zostały rozmieszczone tak, aby obsługa systemu nie kolidowała z czynnościami przy tuszach.
Po umieszczeniu materiału w leju podciśnienie przemieszczało go do części końcowej, gdzie cyklon oddzielał odpad od powietrza transportowego. Centralizacja odbioru upraszczała zaplecze i pozwalała wykorzystać jedno przygotowane miejsce dla dwóch źródeł. Przewody mogły zostać poprowadzone ponad ciągami komunikacyjnymi lub przy konstrukcji hali, co ograniczało ingerencję w powierzchnię roboczą i pozostawiało dostęp do urządzeń produkcyjnych.
Wspólny odbiór z dwóch miejsc mógł uprościć gospodarkę odpadową i zmniejszyć liczbę pojemników potrzebnych przy stanowiskach. Zamknięty transport ogranicza kontakt odpadu z ciągami komunikacyjnymi, ułatwia mycie hali i redukuje liczbę ręcznych przeładunków. Dla Artus oznaczało to kompaktowe rozwiązanie, które porządkuje przepływ pozostałości poubojowych bez nadmiernej rozbudowy strefy końcowej.
Copyright © 2026 WAMMA
NEWSLETTER
+48 52 583 95 30
info@wamma.pl
WAMMA POLAND MACEWICZ sp.j.
ul. Twarda 12, 86-065 Lisi OGON POLSKA
Otrzymuj informacje o nowych produktach, promocjach, realizacjach oraz wydarzeniach branżowych. Bądź na bieżąco z premierami technologii i zaproszeniami na webinary dla przemysłu spożywczego. Przekazujemy wyłącznie konkretne, branżowe informacje wspierające rozwój i efektywność Twojego zakładu.